Медный порошок в Нижнекамске
НазадОптовые поставки юридическим лицам. Минимальный заказ - 30 000 ₽.
С физическими лицами не работаем!
Медный порошок
Медный ПМС широко применяется в качестве покрытий для улучшения токопроводящих качеств. Пигмент состоит из мелкодисперсных образований меди и производится методом химического распыления металла при высокой температуре.
Также существуют окислительно восстановительные процессы и этапы плавления. Напыление производится с помощью термодиффузионного напыления при температуре 80 С. Так простые металлы приобретают свойство меди, не затрачивая большие расходы на выплавку цветных металлов.
Физико-механические свойства
Изделия обладают уникальными физико-механическими свойствами:
- низкое содержание лишних металлов;
- плотность 8,92 г/см3;
- небольшой вес;
- устойчивость к истиранию;
- температура плавления 1083,4C;
- реагирует с щелочными растворами;
- продолжительный период эксплуатации.
Классификация
Существуют специальные методы производства медной пудры с помощью электролиза и механическим способом. Стабилизация порошка специальными присадками увеличивает срок эксплуатации медных покрытий.
Изделия делятся на несколько видов:
- ПМ нестабилизированный пигмент;
- ПМС, ПМС-1 стабилизированный;
- ПМС-К конопат очный стабилизированный;
- ПМС-Н низко дисперсный стабилизированный.
Насыпная плотность или масса дисперсных образований не должны быть меньше 0,75-3,5 г/см3. Их размер может доходить до 600 мкм. Самые качественные тонкие. Кроме того попадается маркировка ПМУ. Это пигмент красноватого цвета, обладающий характерными физико-химическими свойствами. Он содержит до 99.99% чистой меди. Размер круглой формы частиц 1 мкм. Качество регламентируется ГОСТ 4960-2009.
Производство
Технологии позволяют создавать порошки механическим и электрохимическим способом. Первый способ базируется на перемалывании твёрдых частиц, а другой задействует процессы распыления меди при высокой температуре. Первый способ намного экономичнее и проще. Второй направлен на достижение установленных физико-химических характеристик.
В процессе производства заготовка проходит стирание либо деление заготовки. Так, металлы приобретают ультрадисперсные частицы. Далее приобретенные частички спекают определенным способом. На конечном этапе происходит обрабатывание для достижения физико-химических качеств.
Физико-химический способ
Более современный и трудоемкий способ получения мелкодисперсных частиц меди основан на физико-химических процессах. Порошок подвергается дальнейшей обработки с помощью окислительно-восстановительных реакций.
Как правило, при использовании такого метода порошок осаждают с применением простого железа. В ходе проверок, начиная с установления прочности после сырой прессовки до проведения некоторых испытаний, устанавливают микроструктуру порошка, а также его гранулометрический состав по ГОСТ 4960. В порошке могут присутствовать примеси других металлов, которые снижают качество.
Области применения
Медный пигмент до такой степени многогранен в применении, что не ограничивается тяжёлой промышленностью. Сегодня он активно применяется в производстве лако-красящих веществ и керамики.
Также необходимо выделить ряд и других важных направлений:
- автомобильная промышленность;
- производство электротехнических изделий;
- производство цветных керамических изделий;
- в архитектурной работе;
- порошковая металлургия.
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.